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　　該如何使離心泵在生產(chǎn)或選型過程中節(jié)能以及如何使離心泵節(jié)能的措施主要有以下幾點(diǎn)。

 

　　一、選擇合適的離心泵型號，正確計(jì)算管路要求的流量和揚(yáng)程，并使所選泵的額定流量和揚(yáng)程等于或略大于管路要求的流量和揚(yáng)程，以便離心泵能夠工作在速率區(qū)域。較大的流量和較大的富余揚(yáng)程，離心泵的工作效率較低。

 

　　二、減少管道阻力，減少所需管道揚(yáng)程。可采取的減少管道阻力的措施主要有：適當(dāng)增加管道直徑，避免安裝不必要的閥門、儀表等;盡量采用直線管道，減少彎頭;采用內(nèi)表面光滑的管道;及時清理管道內(nèi)雜物和污垢等。當(dāng)管道阻力下降時，所需泵的揚(yáng)程也隨之下降，從而減少了泵的功耗。

 

　　改進(jìn)葉輪結(jié)構(gòu)，提高葉輪做功能力，改善泵體結(jié)構(gòu)，降低泵內(nèi)流體能量損失;優(yōu)化葉輪結(jié)構(gòu)的目的是改善葉輪內(nèi)流體的流動狀態(tài)，使其流動穩(wěn)定、無渦流、減少沖擊損失和摩擦損失。根據(jù)理論分析，葉輪葉片越多，葉片厚度越小，葉輪對液體的做功效率也越高。但葉片越多，葉輪內(nèi)液體的過流道面積越窄，流經(jīng)葉輪時的阻力越大：葉片厚度越小，葉片強(qiáng)度越低，越容易損壞，制造起來也越困難。其解決思路是：在葉輪能正常使用的情況下，既要保證葉輪有足夠的流道面積，又要適當(dāng)增加葉片數(shù)量。

　　三、離心泵的內(nèi)漏和泵殼內(nèi)表面的不均勻也是導(dǎo)致能量損失的原因。因此，應(yīng)及時更換磨損過大的密封圈，以減少內(nèi)泄漏。磨光流道，使流道導(dǎo)流面光滑，減少泵內(nèi)的水力損失。清洗泵內(nèi)的砂粒，石塊，鑄鐵渣等堵塞物。

 

　　四、當(dāng)葉輪直徑減小，葉輪轉(zhuǎn)速下降，泵流量和揚(yáng)程富余量增加，而沒有更合適的小型泵可用時，可采用車削葉輪，減小葉輪外徑的方法，或采用降低葉輪轉(zhuǎn)速的方法，以達(dá)到降低泵軸功率，減少功率消耗的目的。葉片外徑切割后，或葉輪轉(zhuǎn)速降低后，泵的軸功率迅速下降。切削或降低葉輪轉(zhuǎn)速后，由于軸功率減少，應(yīng)更換功率較小的電機(jī)。不然，就很難實(shí)現(xiàn)節(jié)能目標(biāo)。

 

　　此外，嚴(yán)格執(zhí)行離心泵裝配工藝要求，保持離心泵良好的工作性能，加強(qiáng)日常維護(hù)，及時更換磨損過多的部件，也是離心泵節(jié)能的重要措施。