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　　(1)根據生產的需要，選擇防酸化工泵時應充分滿足生產過程中流量和揚程的要求。使所選防酸化工泵的型式和性能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕余量、吸程等工藝參數的要求。選用性能良好的，并與工程要求的流量、揚程匹配，且對工藝變化具有較強的適應性與之匹配的泵型，主要從以下幾個方面選擇。

　　(2)應在已定型的系列產品中，選用效率高、吸入性能好、使用范圍廣的防酸化工泵。當有多種泵型可供選擇時，應進行經濟技術分析，擇 采用。

　　(3)在系列產品不能滿足選型要求時，可按規定程序設計、試制新產品。在工程要求的揚程變化較大時，宜選用H-Q曲線陡降型的泵;在工程要求的流量變化較大時，宜選用H-Q曲線平緩型的泵。應盡量使所選用的泵，在其高效區范圍內即設計(額定)工況點附近運行。新設計試制的各種工況磁力驅動離心泵，應使其機組能夠達到安 運行、不發生汽蝕、振動和超載等。

　　(4) 滿足介質特性的要求。對輸送易燃、易爆、有毒、有害、強腐蝕或貴重介質的防酸化工泵，要求靜密封可靠。對輸送腐蝕性介質的防酸化工泵，要求對所有承壓過流部件采用耐腐蝕性材料。對輸送含少量固體顆粒介質的磁力泵，要求對所有承壓過流部件采用耐磨材料。

　　(5)所選防酸化工泵應在長周期運行過程中，平均效率較高，能量消耗、運行費用較低。

　　(6)經濟上要綜合考慮到設備費用、運轉費用、維修費用和管理費用的總成本低。所選泵的型號、臺數使整個系統的投資 經濟化，節省投資費用。

　　(7)機械方面可靠性高、噪聲低、振動小、易于施工，便于運行、管理和維護。

　　(8)對梯級運行的泵，泵型號和臺數應滿足上下級泵之間的流量協調要求，盡量避免因流量配合不當而導致的下級泵流量不足或流量過大。

　　(9)性聯軸器材料的好壞關系到泵的使用壽命和可靠性，單 質的磁性聯軸器材料價格較高。因此，訂貨時應注明磁性聯軸器材料、供貨廠家及其性能指標。并對滑動軸承的材料和壽命等也應加以注明。

　　(10)為了穩定工程質量，對超出產品參數范圍的泵，一般不宜委托國內生產廠家研制或開發，以穩定工程質量和進度。

　　(11)輸送介質溫度應控制在—75~450攝氏度之間。

　　(12)輸送介質黏度應該小于100mPas。

　　(13)輸送介中固體顆粒含量不應超過介質體積總量的8%，顆粒大小應≤40目。

　　(14)泵入口處介質無抽空汽化現象。

　　(15)電機功率一般小于160kW。

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      此文關鍵字：防酸化工泵,防酸泵,化工泵