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　　隨著我國社會經濟的不斷發展和化工企業技術的不斷更新，對化工離心泵的穩定運行提出了更高的要求。化工離心泵在化工企業中起著重要作用。離心泵一旦發生故障，將對整個化工企業產生嚴重影響。因此，必須高度重視化工離心泵的穩定運行。由于化學離心泵的運行和維護是普遍的，其工作原理和日常維護也是相似的，加強了對化學離心泵的理解，結合實際生產運行中常見的問題進行了分析和討論，提出了化學離心泵維護的重點。

    

 

　　1.化工離心泵的工作原理。

 

　　泵啟動前，泵殼內充滿輸送液體；啟動后，葉輪由軸驅動高速旋轉，葉片之間的液體必須旋轉。在離心力的作用下，液體從葉輪中心拋向外緣，獲得能量，從葉輪外緣高速進入蝸形泵殼。蝸殼中，液體因流道逐漸擴大而減速，部分動能轉化為靜壓能，以較高的壓力流入排出管，送至需要的地方。當液體從葉輪中心流向外緣時，在葉輪中心形成一定的真空。由于儲罐液位上方的壓力大于泵入口的壓力，液體連續壓入葉輪。可見，只要葉輪不斷旋轉，液體就會不斷被吸入和排出。

 

　　2.化工離心泵的主要組成部分。

 

　　1）泵殼

 

　　泵殼有軸向剖分和徑向剖分兩種。大多數單級泵的外殼為蝸殼，多級泵徑向切割外殼一般為環形外殼或圓形外殼。蝸殼泵殼內腔一般為螺旋液道，用于收集從葉輪中拋出的液體，并將擴散管引至泵出口。泵殼承受所有工作壓力和液體熱負荷。

 

　　2）葉輪

 

　　葉輪是離心泵中工作部件，泵通過葉輪對液體工作。葉輪有三種類型:閉式、開式和半開式。閉式葉輪由葉片、前蓋板和后蓋板組成。半開式葉輪由葉片和后蓋板組成。開式葉輪只有葉片，沒有前后蓋板。閉式葉輪效率高，開式葉輪效率低。

 

　　3)密封件。

 

　　密封部件的作用是防止泵的內外泄漏。對于多級離心泵，級間泄漏會嚴重影響泵的效率。控制泵內泄漏的密封部件稱為密封環或口環。耐磨材料制成的密封環鑲嵌在葉輪前后蓋板和泵殼上，磨損后可更換。控制泵泄漏的密封件包括填料密封、機械密封、浮環密封、干氣密封等。

 

　　4)軸和軸承。

 

　　軸是泵旋轉的基本部件。軸承是提供泵旋轉和支撐泵軸的部件。常見的軸承類型是滾動軸承和滑動軸承。

 

　　5)離心泵密封。

 

　　離心泵的主要密封方法可分為填料密封、機械密封、干氣密封和浮環密封。其主要功能是提高機器效率、降低能耗、節約原材料、提高機器可靠性、安全性和環境保護。

 

　　6)離心泵的徑向力和軸向力。

 

　　由于葉輪兩側的壓力不同，離心泵產生軸向力，使轉子軸向移動，運動部件和靜態部件磨損，軸承推力過大，導致泵不能正常運行，因此必須采取平衡措施。

       在單級懸臂離心泵中，軸向力由推力軸承承受；在多級臥式離心泵中，軸向力由平衡鼓和平衡盤承受，部分多級臥式離心泵有平衡鼓和平衡盤組合的軸向力平衡裝置；平衡鼓不能調節軸向力，平衡盤可以跟蹤轉子位置，調節軸向力。

 

　　化工離心泵作為化工企業生產中重要的化工設備，通過對其工作原理的介紹和常見饑餓故障的分析，可以看出在使用化工離心泵時必須按照規定操作，使離心泵處于較高性能。
      
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