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　　一、應能適應化工工藝條件：

　　化工泵的流量和揚程要相對穩定。因為化工泵除起著輸送物料的作用外，還要提供化學反應所需的必要壓力以及向系統提供一定的物料量，以取得物料化學反應的平衡。

　　二、耐腐蝕：

　　化工泵所輸送的介質，多數具有腐蝕性，這就要求泵的材料要選擇適當。

　　三、耐高溫或深冷：

　　化工泵所處理的高溫介質，大體分為流液(指化工產品加工過程和輸送過程的液體)和載熱液(指運載熱量的媒介液體)。化工泵處理的高溫介質的溫度可達900℃，而輸送的低溫介質的溫度可近-200℃。作為輸送高溫與低溫介質的化工泵，其所用材料必須在正常室溫、現場溫度和輸送溫度條件下都具有足夠的強度和穩定性，同時泵的所有零件都應能承受熱的沖擊和由此而產生的不同熱膨脹或冷脆性的威脅。

　　四、 耐磨損：

　　化工泵由于輸送的高速液流中含有懸浮固體顆粒而受到磨損，這種磨損破壞又將使介質的腐蝕加速。

　　五、 運行可靠：

　　化工泵的運行可靠性包括長周期運行不出故障和運行中各種參數平穩。

　　六、無泄漏或少泄漏：

　　化工泵輸送的液體介質多為易燃、易爆、有毒有害，甚至還有放射性，它們的滲漏不僅易造成火災，而且影響環境，危害人體健康。

　　七、能輸送臨界狀態的液體：

　　處于臨界狀態的液體，當溫度升高或壓力降低時，往往會發生氣化，液體在泵內的氣化，極易產生氣蝕破壞，要求泵應具有較高的抗氣蝕性能;同時，液體的氣化還可引起泵內動靜部分的摩擦咬合，這就要求相關間隙要合理地取大些。

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      此文關鍵字：化工泵,化工泵的流量,化工泵的揚程