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　　化工泵泵定期檢查是避免小缺陷成為大缺陷、小問題成為大問題的重要措施，是延長單元壽命、提高設備完整率、節約能源的條件。定期檢查分局部檢查、單元修理和擴大修理三種。

　　化工泵的檢查方法:

　　一：局部檢查。一般安排在運行間隙或冬季檢修期間進行。局部檢查的項目主要有。

　　1：全調節泵調節器銅套和油套的檢查處理。

　　2：離心泵導向軸承的檢查。橡膠軸承的磨損狀況、漏水量、軸頸磨損等應檢查、記錄、處理。導油軸承多為巴氏合金鋼軸承，質量柔軟易磨損，密封效果差，停止油盆浸水，泥沙沉淀，運轉時磨損軸承、軸頸。特別是對于未噴涂或鑲嵌不銹鋼的碳鋼軸頸，為了了了解其銹蝕、磨損狀況，必須定期檢查處理。

　　3：溫度計、儀表、繼電保護裝置等檢查、檢查。

　　4：上、下導軸承油槽位置和透平油采樣檢查。

　　5：軸瓦的間隙和瓦面檢查。根據運行時溫度計的溫度，有目的地檢查軸瓦的間隙和軸面狀況。

　　6：制動部分的檢查處理。

　　7：單元各部分的緊固件，如地腳螺栓、軸鍵、定位銷是否松動。

　　8：檢查油冷卻器的外觀，通過水試驗，看有無泄漏。

　　9：檢查葉輪、葉片和葉輪外殼的汽蝕狀況和砂土磨損狀況，測量其程度。

　　10：測量葉片和葉輪殼的間隙。

　　二：單元的大修理。是有計劃的管理工作，通過大修復機組的技術狀況。

　　機組損壞一是事故損壞，發生的概率小。二是正常性損壞，如運行摩擦磨損、汽蝕損壞、砂土磨損，發生的概率小。二是正常性損壞，如運行摩擦磨損、汽蝕損壞、砂土磨損、各種干擾引起的振動、交流應力的作用和腐蝕、電氣絕緣老化等。

　　三：擴大性修理。泵房由于基礎不均勻陷落等，單元軸線偏移、垂直同心度發生變化，或部件嚴重磨損、損壞，單元性能和技術經濟指標嚴重下降，必須拆除整個單元，重復修復、更換、調整、部分改造。

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      此文關鍵字：化工泵,化工泵檢查,離心泵