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文章摘要:同一款型號的襯氟泵為什么不同襯氟泵廠家報出來的價格差別這么大呢?其實很多時候都是泵的制造成本及工藝水平導致的差價,試想一下沒有哪個泵廠家愿意用高價給客戶嚇跑,說到泵的制造成本...
襯氟泵銷售環節中總是出現這樣的問題,就是有客戶同一款化工泵他們咨詢了很多襯氟泵廠家來對比價。出現的問題是有些泵價格低的低太多,高的又高太多這是為什么呢?
同一款型號的襯氟泵為什么不同襯氟泵廠家報出來的價格差別這么大呢?其實很多時候都是泵的制造成本及工藝水平導致的差價,試想一下沒有哪個泵廠家愿意用高價給客戶嚇跑,說到泵的制造成本很多時候主要集中體現在哪些方面呢?例如泵的制造工藝水準,舉例說明我們常見的氟塑料離心泵,磁力驅動泵以及耐酸堿化工泵,這類泵基本上都是用比較常用鑄造件工藝來一次成型,在成本方面遠遠大于鍛造件及沖壓件,今天我們主要來聊下泵的原材料到底有哪幾種加工工藝。
一、以目前我國國內泵原材料加工工藝的水準比較常見的有:鑄造泵、鍛造泵和沖壓泵等
不銹鋼泵鑄件
(1)鑄造:鑄造是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應的鑄造空腔中,待其冷卻凝固后,以獲得零件或毛坯的方法。被鑄物質多為原為固態但加熱至液態的金屬(例:銅、鐵、鋁、錫、鉛等),而鑄模的材料可以是砂、金屬甚至陶瓷。因應不同要求,使用的方法也會有所不同。
(2)鍛造:鍛造是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力,使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法,鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏松等缺陷,優化微觀組織結構,同時由于保存了完整的金屬流線,鍛件的機械性能一般優于同樣材料的鑄件。
(3)沖壓:沖壓是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
二、鍛造和沖壓特點:
殼體鑄造件
(1)感覺比較輕,外觀可以處理得比較光滑美觀;相應的,加工周期短,可做標準化,利用庫存備貨;體量不宜做得很大,猜測是加工難度和成本原因;當然咯,價格相對較實惠。
三、鑄造件的特點:
1.可以生產形狀復雜的零件毛坯或零件;
2.鑄件的應用范圍廣泛,不受尺寸,形狀,重量的限制;
3.鑄造生產成本較低;
4.鑄件切削加工量較少,可減少加工成本。
四、一般要如何選擇呢
(1)有些結構比較特殊的化工泵,是無法通過沖壓來制造的,就必需用鑄造方法。例如,潛污泵、管道泵、化工泵、耐酸泵、臥式端吸離心泵。
(2)有些水質比較復雜,比如雜質多、ss含量高,可以選擇更為皮實耐磨的鑄造泵。
(3)再比如,流量大的,沖壓泵選不到合適的型號,又不想多臺并聯的,就可以選鑄造泵。
(4)所有端吸泵,無論誰家生產的,都是鑄造的,因為泵殼流道復雜,靠鍛造或沖壓實現不了。
(5)其他的場合,水質好、流量不高、貨期要求快、價格要求便宜的,優先選沖壓泵了。
五、鍛造和沖壓區別
一般情況下,沖壓與鍛造一般大區別是沖壓時,加工對象不加熱,而鍛造時加工對象要加熱到塑性一般好時的溫度。沖壓的材料一般是板料,鍛造的材料一般是圓鋼。沖壓使用的模具尺寸精細,成型后一般不需再進行機加工,而鍛造一般是制造需要進一步加工的毛坯,留有一定的加工余量。
六、一般后普及一下鑄造的幾種分類和工藝鑄造種類很多,按造型方法習慣上分為:
①普通砂型鑄造,包括濕砂型、干砂型和化學硬化砂型3類。
②特種鑄造,按造型材料又可分為以天然礦產砂石為主要造型材料的特種鑄造(如熔模鑄造、泥型鑄造、鑄造車間殼型鑄造、負壓鑄造、實型鑄造、陶瓷型鑄造等)和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造(如金屬型鑄造、壓力鑄造、連續鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等)兩類。
鑄造工藝通常包括:
①鑄型(使液態金屬成為固態鑄件的容器)準備,鑄型按所用材料可分為砂型、金屬型、陶瓷型、泥型、石墨型等,按使用次數可分為一次性型、半***型和***型,鑄型準備的優劣是影響鑄件質量的主要因素;
②鑄造金屬的熔化與澆注,鑄造金屬(鑄造合金)主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金;
③鑄件處理和檢驗,鑄件處理包括清除型芯和鑄件表面異物、切除澆冒口、鏟磨毛刺和披縫等凸出物以及熱處理、整形、防銹處理和粗加工等。鑄造工藝可分為三個基本部分,即鑄造金屬準備、鑄型準備和鑄件處理。 鑄造金屬是指鑄造生產中用于澆注鑄件的金屬材料,它是以一種金屬元素為主要成分,并加入其他金屬或非金屬元素而組成的合金,習慣上稱為鑄造合金,主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金。
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此文關鍵字:襯氟泵廠家,襯氟泵,氟塑料離心泵,不銹鋼泵
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