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　　自吸離心泵的基本結構由葉輪、泵體、泵軸、軸承、密封環、填料函六部分組成。

　　1：葉輪是自吸離心泵的核心部件，其轉速高出力大，葉輪上的葉片又起著重要作用，葉輪組裝前應進行靜平衡試驗。為了減少水流的摩擦損失，葉輪內外表面應光滑。

　　2：泵體也稱為泵殼，是泵的主體。起到支撐和固定的作用，并與安裝軸承的支架連接。

　　3：泵軸的作用是借助聯軸器與馬達連接，將馬達的轉距傳遞給葉輪，因此它是傳遞機械能的主要部件。

　　4：軸承是套在泵軸上支撐泵軸的部件，有滾動軸承和滑動軸承兩種。用牛油作為滾動軸承的潤滑劑加油要適當一般2/3~3/4的體積過多會發熱，過少會有噪音和發熱!滑動軸承采用透明油作為潤滑劑，加油至油位線。過多的油沿著泵軸滲出，漂浮，過少的軸承又會過熱燒壞，造成事故!泵運轉時軸承溫度高達85度，一般運轉60度左右，如果高了要找出原因(是否有雜質，油是否發黑，是否進水)，及時處理!

　　5：密封環也稱為減漏環。葉輪入口與泵殼之間的間隙過大，泵內高壓區域的水通過這個間隙流向低壓區域，影響泵的出水量，降低效率!間隙過小會導致葉輪與泵殼之間的摩擦磨損。為了增加回流阻力，減少內部泄漏，延長葉輪和泵殼的使用壽命，在泵殼內緣和葉輪外援的結合處安裝密封環，最好將密封間隙保持在0.25~1.10毫米之間。

　　6：填料函主要由填料、水封環、填料筒、筒、填料蓋和水封管組成。填料函的作用主要是封閉泵殼和泵軸之間的間隙，防止泵內的水流到外面，防止外面的空氣進入泵內。始終保持泵內真空!當泵軸與填料摩擦產生熱量時，應通過水封管將水流入水封圈，使填料冷卻!保持泵的正常運行。因此，在泵的運行巡回檢查過程中，應特別注意填料函的檢查!運行600小時左右，更換填料。

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      此文關鍵字：自吸離心泵