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　　化工設備的無泄漏要求促成了磁力泵和屏蔽泵的日益發展，兩種泵在化工、制藥、核工業、航天等裝置中都有廣泛應用。

　　下面就屏蔽泵和磁力泵優缺點和屏蔽泵和磁力泵異同點做一個詳細的整理。

　　磁力泵和屏蔽泵的共同點：都屬于無泄漏泵，都沒有任何軸封。

　　磁力泵和屏蔽泵的不同點：結構原理完全不同。屏蔽泵較大的缺點在于無法維修(非常困難)。

　　磁力泵的優點

　　簡單說就是無泄漏，從而解決了“跑、冒、滴、漏”問題。

　　1、由于傳動軸不需穿入泵殼，而是利用磁場透過空氣隙和隔離套薄壁傳動扭矩，帶動內轉子，因此從根本上消除了軸封的泄漏通道，實現了完全密封。

　　2、傳遞動力時有過載保護作用。

　　3、除磁性材料與磁路設計有較高要求外，其余部分部分技術要求不高。

　　4、磁力泵的維護和檢修工作量小。

　　磁力泵的缺點

　　1、找正要求高

　　2、入口物料不干凈的情況下，容易磨損內磁缸及隔離套

　　3、磁力泵的隔離套制作材料要求較高。

　　4.不允許磁力泵無料空運轉

　　5.磁力泵效率較普通的離心泵要低

　　屏蔽泵的優點

　　1、全封閉。結構上沒有動密封，只有在泵的外殼處有靜密封，因此可以做到完全無泄漏，特別適合輸送易燃、易爆、貴重液體和有毒、腐蝕性及放射性液體。

　　2、安全性高。轉子和定子各有一個屏蔽套使電機轉子和定子不與物料接觸，即使屏蔽套破裂，也不會產生外泄漏的危險。

　　3、結構緊湊占地少。泵與電機系一整體，拆裝不需找正中心。對底座和基礎要求低，且日常維修工作量少，維修費用低。

　　4、運轉平穩，噪聲低，不需加潤滑油。由于無滾動軸承和電動機風扇，故不需加潤滑油，且噪聲低。

　　5、使用范圍廣。對高溫、高壓、低溫、高熔點等各種工況均能滿足要求。

　　屏蔽泵的缺點

　　1、由于屏蔽泵采用滑動軸承，且用被輸送的介質來潤滑，故潤滑性差的介質不宜采用屏蔽泵輸送。一般地適合于屏蔽泵介質的粘度為0.1～20mPa.s。

　　2、屏蔽泵的效率通常低于單端面機械密封離心泵，而與雙端面機械密封離心泵大致相當。

　　3、長時間在小流量情況下運轉，屏蔽泵效率較低，會導致發熱、使液體蒸發，而造成泵干轉，從而損壞滑動軸承。

　　6、價格相對較貴。

　　7、使用范圍限制：磁力泵對泵的工作環境中的使用環境溫度、電機溫度、較大工作壓力以及介質密度和顆粒要求等

　　8、長時間的使用，即使在機械零部件無損壞的情況下，依然可能因為磁力減弱的原因而無法繼續使用。

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