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2020-04-26 15:24
氟塑料泵
文章摘要:化工磁力泵廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、印染、電鍍、食品、環(huán)保等企業(yè)的生產(chǎn)流程中輸送不含鐵屑雜質(zhì)的腐蝕性液體,尤其適用于易燃、易爆、易揮發(fā)、有毒和貴重液體的輸送.化工磁力泵工...
化工磁力泵廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、印染、電鍍、食品、環(huán)保等企業(yè)的生產(chǎn)流程中輸送不含鐵屑雜質(zhì)的腐蝕性液體,尤其適用于易燃、易爆、易揮發(fā)、有毒和貴重液體的輸送。不存在動(dòng)密封,無(wú)泄漏,是化工磁力泵的突出特點(diǎn)。

化工磁力泵工作原理
1、傳動(dòng)原理
化工磁力泵全程是磁力傳動(dòng)離心泵,通過(guò)無(wú)接觸地方式來(lái)傳遞扭矩,當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)外轉(zhuǎn)子(即外磁鋼)總成旋轉(zhuǎn)時(shí),通過(guò)磁場(chǎng)的作用磁力線穿過(guò)隔離套帶動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)子(即內(nèi)磁鋼)總成和葉輪同步旋轉(zhuǎn),由于介質(zhì)封閉在靜止的隔離套內(nèi),從而達(dá)到無(wú)泄漏抽送介質(zhì)的目的,解決機(jī)械傳動(dòng)泵的軸封泄漏。
由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi),所以它是一種全密封、無(wú)泄漏的泵型。

2、化工磁力泵結(jié)構(gòu)
化工磁力泵主要包含電機(jī)、支架、外磁缸(主動(dòng)轉(zhuǎn)子)、內(nèi)磁缸(從動(dòng)轉(zhuǎn)子)、隔離罩、滑動(dòng)軸承、傳動(dòng)軸、葉輪和泵體等。
其中,由內(nèi)磁缸,外磁缸,隔離罩,磁性體組成用于泵驅(qū)動(dòng)的磁力耦合器,也叫永磁聯(lián)軸器、磁力聯(lián)軸器。
內(nèi)磁缸:
內(nèi)磁缸和泵轉(zhuǎn)子同軸,在與軸向平行的方向裝有永磁塊,磁塊間由不銹鋼等材料進(jìn)行隔離,以便隔磁(減小橫向漏磁)、支撐保護(hù),為保護(hù)內(nèi)磁缸上的磁塊,一般會(huì)在內(nèi)磁缸外表覆蓋一層保護(hù)材料(如塑料、不銹鋼等)。
外磁缸:
外磁缸與電機(jī)相連,同樣在外磁缸的圓柱面上裝有磁塊,磁塊間由隔磁材料隔離、支撐。外磁缸一般不再增加保護(hù)套(不會(huì)與介質(zhì)接觸)。

隔離罩:
隔離罩位于內(nèi)、外磁缸之間,與泵體采用一定措施進(jìn)行固定,以便形成封閉腔體。隔離罩的主要材料有不銹鋼、鈦合金、塑料、碳素纖維、陶瓷等材質(zhì)。
隔離套是化工磁力泵的非常重要部件,就是因?yàn)橛辛怂c泵體、內(nèi)、外磁缸的組合,才無(wú)需動(dòng)力密封組件,做到真正的0泄漏。
軸承部件:
泵端采用滑動(dòng)軸承結(jié)構(gòu),主要材質(zhì)有石墨、碳化硅、聚四氟乙烯等。驅(qū)動(dòng)端采用深溝球軸承、角接觸球軸承等。
磁性體:
磁性體是進(jìn)行扭矩傳動(dòng)的主要部件,其質(zhì)量的好壞直接影響化工磁力泵的壽命、效率即傳遞扭矩。目前國(guó)內(nèi)使用較多的是鐵氧體、稀釷鈷和釹鐵硼。
3、化工磁力泵特點(diǎn)
化工磁力泵取消了泵的機(jī)械密封,完全消除了機(jī)械密封離心泵、滴、漏之弊病,是無(wú)泄漏工廠的較佳選擇。由于泵的過(guò)流部件選用了不銹鋼、工程塑料來(lái)制造,從而達(dá)到耐腐蝕之目的。泵的磁性聯(lián)軸器和泵體結(jié)合為一體,所以結(jié)構(gòu)緊湊,維修方便、安全節(jié)能。泵的磁性不可避免的跑、冒聯(lián)軸器可以對(duì)傳動(dòng)電機(jī)起到超載保護(hù)的作用。
4、工作條件
化工磁力泵輸送介質(zhì)的密度不大于1300kg/m3,粘度不大于30×10-6m3/S的不含鐵磁性和纖維的液體。常規(guī)化工磁力泵的額定溫度對(duì)于泵體為金屬材質(zhì)或F46襯里,較高工作溫度為80℃,額定壓力為1.6MPa;高溫化工磁力泵的使用溫度≤350℃;對(duì)于泵體為非金屬材質(zhì),較高溫度不超過(guò)60℃,額定壓力為0.6MPa。對(duì)于輸送介質(zhì)密度大于1600kg/m3的液體,磁性聯(lián)軸器需另行設(shè)計(jì)。化工磁力泵的軸承采用被輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤(rùn)滑冷卻,鼓化工磁力泵一般嚴(yán)禁空載運(yùn)行。
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