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　　1)啟動(dòng)時(shí)氟塑料離心泵不轉(zhuǎn)

　　原因：填料太緊或葉輪與泵體之間被雜物卡住而堵塞;泵軸，軸承泄漏環(huán)銹住;泵軸嚴(yán)重彎曲。

　　排除方法：放松填料，疏通引水槽，拆開泵體清除雜物或銹;校正彎曲的軸或換新的泵軸。

　　2)啟動(dòng)后氟塑料離心泵不出水

　　原因：泵內(nèi)有空氣或進(jìn)水管兒積氣，底閥關(guān)閉不嚴(yán)灌水不滿，真空泵填料嚴(yán)重漏氣，閘閥或拍門關(guān)閉不嚴(yán)。

　　排除方法：清除雜物，更換已損壞的橡皮墊，改變閘片方向，壓緊或更換新的填料，關(guān)閉閘閥或拍門，加大灌水量，直到放棄螺塞處不冒氣泡，更換有裂紋的水管，降低揚(yáng)程，將氟塑料離心泵的管口壓入水下0.5m。

　　3)流量不足

　　原因：氟塑料離心泵實(shí)際揚(yáng)程超過允許揚(yáng)程，轉(zhuǎn)速不匹配或皮帶打滑，轉(zhuǎn)速偏低，軸流泵葉片安裝角太小，吸程過高，底閥，管路及葉輪局部堵塞或葉輪缺損，出水管漏水嚴(yán)重。

　　排除方法：降低揚(yáng)程，恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速，清除皮帶污垢，并調(diào)好皮帶緊度，調(diào)好葉片角，降低氟塑料離心泵安裝位置，擰緊壓蓋，密封氟塑料離心泵漏水處，壓緊填料或更換填料，清除堵塞物，更換葉輪，更換泄漏環(huán)，堵塞漏水處。

　　4)流量由大變小

　　原因：濾網(wǎng)或喇叭口，逐漸被雜物堵塞，水位降低，進(jìn)水管淹沒水深不夠。

　　排除方法：清除雜物，加大底閥入水深度。

　　5)運(yùn)行中出水中斷

　　原因：不出水或間斷出水，出水少

　　排除方法：1.電機(jī)未啟動(dòng)排除電路故障。

　　2.管路堵塞，清除堵塞物。

　　3.管路破裂，補(bǔ)焊。

　　4.濾水網(wǎng)堵塞，清除堵塞物。

　　5.吸水口露出水面，若下放電泵仍無效時(shí)，建議換泵。

　　6.電泵反轉(zhuǎn)，調(diào)換電源線相序。

　　7.泵殼密閉環(huán)，葉輪損壞，更換新件。

　　6)電機(jī)不能啟動(dòng)，伴有嗡嗡聲

　　排除方法：1.如果一相短路，修復(fù)線路。

　　2.軸承報(bào)軸，修復(fù)或更換。

　　3.葉輪內(nèi)有異物與泵體卡死，清除異物。

　　4.電壓低，調(diào)整電壓。

　　7)電流過大，電流表指針擺動(dòng)

　　排除方法：1.轉(zhuǎn)子掃腔，更換導(dǎo)軸承;

　　2.軸與軸承相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，更換或修理軸承;

　　3.軸承嚴(yán)重磨損，葉轉(zhuǎn)與密封環(huán)相磨，更換止推軸承或推力盤;

　　4.軸承不同心，送廠維修。

　　8)電機(jī)繞組對(duì)地絕緣電阻偏低

　　電機(jī)繞組及電纜接頭或電纜有損傷，更換繞組，修補(bǔ)接頭或電纜。

　　9)機(jī)組運(yùn)行時(shí)劇烈振動(dòng)

　　1.電機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡，除螺栓松動(dòng)可緊固外，其余故障送制造廠處理;

　　2.氟塑料離心泵葉輪不平衡;

　　3.電機(jī)或泵軸彎曲。

　　10)連接螺栓松動(dòng)

　　原因：管路或進(jìn)水處有雜物堵塞;填料磨損、松動(dòng)、水封管堵塞;葉輪被打壞或松脫，水位據(jù)降。

　　排除方法：清除堵塞物，更換填料，疏通引水管溝槽，正確安裝水封環(huán)，緊固或更換葉輪，降低氟塑料離心泵安裝位置，待水位上升后再開機(jī)。

　　11)功率消耗太大

　　原因：轉(zhuǎn)速過高，泵軸彎曲，葉片繞有雜物，揚(yáng)程過高。

　　排除方法：調(diào)整合適的轉(zhuǎn)速，校正泵軸。

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