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　　(一)化工流程泵起動前準備與檢查

　　當化工流程泵停用時間較長或是在檢修及解體清洗后準備投入使用時，必須要在開機前做好以下檢查與準備工作:

　　(1)化工流程泵軸承的潤滑油充足、良好。

　　(2)化工流程泵及電動機的地腳螺栓與聯(lián)軸器(又叫靠背輪)螺栓無脫落或松動。

　　(3)化工流程泵及進水管部分全部充滿了水，當從手動放氣閥放出的水沒有氣時即可，如果能將出水管也充滿水，則更有利于一次開機成功。

　　(4)軸封不漏水或為滴水狀(但每分鐘的滴數(shù)符合要求)。如果漏水或滴數(shù)過多，要查明原因調(diào)節(jié)到符合要求為止。

　　(5〕關閉好出水管的閥門，以有利于化工流程泵的起動。如裝有電磁閥，應將手動閥調(diào)至開啟狀態(tài)，因為電磁閥在停機狀態(tài)下是關閉的。

　　(6)對臥式泵，要用手盤動聯(lián)軸器，看化工流程泵葉輪是否能轉動，如果轉不動，要查明原因，消除隱患。

　　(二)化工流程泵的起動操作

　　(1)化工流程泵初次起動時應采用點動起動方式，注意傾聽化工流程泵葉輪與泵亮之間有無摩擦聲或其他異常聲音，并觀察化工流程泵電動機旋轉方向是否正確，有問題時應及時予以調(diào)整。

　　(2)待化工流程泵電動機轉速穩(wěn)定以后，調(diào)節(jié)化工流程泵出口閥門的開度，觀察壓力表、流量表的讀數(shù)，同時檢查化工流程泵軸封泄翻情況。

　　(3)檢查化工流程泵電動機及軸承處的溫升情況，應不大于70℃，若有異常應及時予以排除。

　　(4)化工流程泵運行一段時間后，應用長柄螺釘旋具頂住泵體，傾聽化工流程泵運行時有無雜音，若有應停機，進行檢查。

　　(5)對于半封閉式化工流程泵，在其運行時普通軟填料允許有少量的水泄漏.要求是10-20滴/min為宜。

　　(三)化工流程泵的停止操作

　　(1)關閉化工流程泵出口閥門，同時關閉壓力表的控制閥。

　　(2)切斷化工流程泵電動機的電源。

　　(3)關閉化工流程泵進口閥門。

　　(4)若要長期停機，應將化工流程泵內(nèi)的水全部放干凈，以防冬季凍壞化工流程泵部件。
　　

　　(四)化工流程泵的運行檢查

　　化工流程泵運行檢查的內(nèi)容主要如下:

　　(1)電動機不能有過高的溫升，且無異味產(chǎn)生;

　　(2)軸承溫度不得超過周圍環(huán)境溫度35-40℃，軸承溫度應不大于70℃;

　　(3)軸封處(除規(guī)定要滴水的形式外)、管接頭均無漏水現(xiàn)象;

　　(4)化工流程泵運行中無異常嗓聲和抖動現(xiàn)象;

　　(5)基礎臺下的減振裝里受力均勻，地腳螺栓和其他各連接螺栓的螺母無松動現(xiàn)象;

　　(6)化工流程泵的進出水管處的軟接頭無明顯變形現(xiàn)象;

　　(7)化工流程泵的運行電流要小于額定值;

　　(8)化工流程泵的運行時壓力表指示應穩(wěn)定在正常內(nèi)，并無劇烈抖動現(xiàn)象。化工流程泵的徑向振動應符合應負荷隨機文件的規(guī)定。

      相似導讀：問：什么是化工泵功耗過大?如何解決?>>>>答;如果化工泵所配帶電機的功率安全范圍經(jīng)計算足夠,而在實際運行中電機因超載而發(fā)熱,則表明該泵的消耗功率過大.那些造成化工泵功耗過大的原因如下:1)泵轉速過高....more+

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