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　　化工管道泵裝配前首先檢查零件有無影響裝配的缺陷，并要求清洗干凈后才可進行裝配。

　　裝配的步驟如下(化工管道泵的拆卸按下述相反步驟進行):

　　1)把各處的聯接螺栓、絲堵等分別擰緊在相應的位置上。

　　2)把紙墊、油毛氈分別放在相應的位置上。

　　3)把擋水圈裝在軸上。

　　4)把密封環裝到泵體上或泵蓋上，并將機械密封靜環裝到蓋架上。

　　5)對有聯接軸的泵，首先把軸承、軸承墊圈裝到聯接軸并用擋圈固定，然后將裝好的聯接軸裝到蓋架上，合上壓蓋。

　　6)把泵蓋架裝到電動機上用螺栓固定。

　　7)把機械密封、平鍵、葉輪、止動墊圈裝到軸上,并用葉輪螺母擰緊。

　　8)把電動機、泵蓋架組件裝到泵體上并用螺拴、螺母擰緊，之后裝放氣閥。

　　化工管道泵的安裝與運行

　　1.化工管道泵的安裝

　　化工管道泵的安裝應符合以下要求:

　　1)設有安裝基礎時，泵的安裝基礎應平坦，以便法蘭盤平面與地面垂直。

　　2)安裝管路時，進、出水管應有自己的支承架，不得以泵作為管路的支承，以免過大的壓力使法蘭盤斷裂。

　　3)在戶外使用時應在泵組上設防雨上蓋。

　　4)泵的出口應安裝壓力表和閘閥，進口應視使用情況而定。

　　5)泵的安裝高度、管路的長度、直徑、流速應符合計算結果，長距離箱送應取較大的管徑，以減少損失。

　　6)使用時，如泵的進口有較大的壓頭，應考慮泵體的承壓能力，必要時可選用承壓能力較大的材料制造的泵。

　　2.化工管道泵的啟動

　　化工管道泵的啟動可按以下步驟進行:

　　1)灌泵(設置成自灌式的可免灌泵)，同時旋開放氣閥，把泵內尤其是機械密封腔內的空氣排除掉，以免因機械密封失水而燒毀。

　　2)關閉排出管路上的閘閥。

　　3)點動電動機。以檢查旋轉方向是否正確、泵的轉動是否靈活。

　　4)接通電源啟動電動機，當泵達到正常轉速后，逐漸打開排出管路上的閘閥并調節到所需要的工況。要注意的是，在排出管上閘閥關閉的情況下，泵的連續運轉不宜超過3min，以免水溫升高導致損壞泵的零部件。

　　3.化工管道泵運轉

　　化工管道泵在運轉時應注意的問題主要有:

　　1)泵長期運轉時，應盡量在銘牌規定的流量和揚程附近工作，使泵在高效率區運行以獲得較大的節能效果。

　　2)口徑大于0.1m的泵運行時，軸承溫度不得超過周圍環境溫度35℃，溫度不得大于800℃，并應定期向軸承腔內注入黃油。

　　3)在運轉中發現有異常的噪聲時，應立即停機檢查。

　　4)熱水型泵運轉時應保持有充足的冷卻水，用以冷卻泵軸與蓋架。

　　4.化工管道泵停泵

　　化工管道泵停止運轉時，應先關閉出口閘閥，再切斷電源使電動機停止運轉，之后關閉壓力表閥。在寒冷季節，短時期停泵時，應擰開泵體下部的絲堵，放凈泵內存水。泵長期運轉后，若流量和揚程有明顯的下降時，應拆開更換已磨損的零件。長期停止用泵時，應將泵解體并擦干水份，除去銹垢，涂上防銹脂，重新組裝好并妥善保存。

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