雙氧水輸送核心風險與泵選型硬性要求

雙氧水特性深度解析

• 強氧化性：濃度＞30%時氧化性急劇增強，需避免與有機物、金屬離子（如Fe3?）接觸引發劇烈分解。

• 熱敏性：溫度每升高10℃分解速率增加2.3倍，輸送過程需控溫≤35℃。

• 濃度影響：濃度＜50%時推薦304不銹鋼，＞50%需采用316L或鈦材，超高濃度（≥70%）需要使用PTFE襯里泵。

雙氧水專用磁力泵技術規范

材質選擇黃金標準

• 過流部件：泵體/葉輪采用316L不銹鋼+表面電解拋光（Ra≤0.4μm），消除微孔殘留

• 密封組件：三重靜密封結構，墊片材質選用膨體PTFE或Kalrez?全氟醚橡膠

• 磁轉子：釤鈷永磁體包覆PEEK保護套，耐溫達150℃且防晶間腐蝕

防分解設計要點

• 流道優化：采用全通徑葉輪+雙蝸殼設計，流速控制在1.2-2m/s，避免局部湍流產熱

• 冷卻系統：配置夾套冷卻裝置（冷卻水壓力＞泵腔壓力0.15MPa）

• 排氣結構：頂部自動排氣閥+旋流分離器，及時排出氧氣防止氣蝕

輸送系統六大安全控制節點

1. 管道設計

   • 坡度≥3‰，采用衛生級快裝卡箍連接，禁止使用螺紋接口

   • 每隔6米設置U型膨脹節，補償溫度變化引起的形變

2. 監測系統

   • 安裝在線ORP傳感器（量程-200mV至+1200mV），實時監測氧化還原電位

   • 集成溫度連鎖保護：溫度＞40℃自動啟動緊急排空程序

3. 電氣防護

   • 電機防護等級≥IP65，接線盒充氮正壓保護

   • 接地電阻＜4Ω，防靜電積聚引發爆燃

行業應用場景與泵型匹配方案